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“十一五”時(shí)期試驗(yàn)變壓器質(zhì)量問題引發(fā)的故障率高達(dá)60%

日期:2011-11-17瀏覽:954次

從“十一五”時(shí)期以來,*公司發(fā)展迅速,大概5年的時(shí)間,整個(gè)電網(wǎng)規(guī)模整體翻了一番。到2010年年底,*公司的電力變壓器達(dá)到79萬臺(tái),每年的需求量大概為8萬臺(tái)。2011年,在國家質(zhì)監(jiān)總局及各級(jí)檢驗(yàn)單位和各廠家的共同幫助下,*公司從監(jiān)督管理模式、質(zhì)量抽檢工作上進(jìn)行不斷探索和完善,以省級(jí)公司為質(zhì)量監(jiān)督的主體,建成涵蓋全國質(zhì)量管理各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督體系。

總體來看,從“十一五”以來,電力變壓器的故障幾率逐年下降。雖然如此,從質(zhì)量抽檢、生產(chǎn)企業(yè)的事故分析來看,在故障原因比例上,設(shè)備質(zhì)量問題引發(fā)的故障率高達(dá)60%,成逐年上升趨勢(shì)。

加速質(zhì)量監(jiān)管步伐

從2005年開始,*公司對(duì)20千伏以上的變壓器采用集中招標(biāo)。從2009年以來,集中招標(biāo)的范圍逐漸擴(kuò)大,2010年開始將10千伏變壓器納入集中招標(biāo)范圍,2011年將5千伏納入集中招標(biāo)范圍。

或許有些人擔(dān)心,集中招標(biāo)的范圍會(huì)越來越大,其實(shí)大可不必。因?yàn)?公司在這個(gè)模式上不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),尤其是從今年起,有了很大的完善。*公司在監(jiān)督管理上對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理模式進(jìn)行了豐富,并嚴(yán)格進(jìn)行了控制,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督貢獻(xiàn)率和設(shè)備故障率,統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn),促使各單位不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作水平。同時(shí),今年*公司制定了統(tǒng)一的監(jiān)督技術(shù)準(zhǔn)則,對(duì)抽檢工作進(jìn)行了規(guī)范指導(dǎo)。今年開始,各網(wǎng)點(diǎn)公司所有部門在物流中心質(zhì)量監(jiān)督處建立了質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)、生產(chǎn)營銷等專業(yè)部門與服務(wù)中心。在此基礎(chǔ)上,按照“誰的項(xiàng)目誰負(fù)責(zé),誰的設(shè)備誰管理”的原則,明確由各網(wǎng)點(diǎn)公司做產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督,實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督工作。

從2008年開始,*公司組織中國電科院和國網(wǎng)電科院研制出移動(dòng)式變壓器,通過對(duì)81臺(tái)次隨機(jī)抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)了9臺(tái)次的質(zhì)量不合格的問題。通過抽檢,20千伏以上變壓器入網(wǎng)檢驗(yàn)合格率從2009年的83%提高到2010年的95%。

配電變壓器的質(zhì)量抽檢。今年5月中旬至6月中旬,*公司組織了10?。ㄊ校┕緦?duì)采購物資方面進(jìn)行了抽檢工作,抽檢樣品大部分從?。ㄊ校┕尽⑽镔Y倉庫隨機(jī)抽取,部分從供應(yīng)商廠內(nèi)抽取,各單位成立了工作小組,抽樣及送樣過程有監(jiān)察人員進(jìn)行監(jiān)督,大部分試驗(yàn)在供應(yīng)商見證下進(jìn)行。結(jié)果也經(jīng)過供應(yīng)商的確認(rèn)簽字。這次抽檢主要涉及到64個(gè)家供應(yīng)商。抽檢內(nèi)容包括稱重、性能測(cè)試、解體檢查、抽樣檢測(cè)等。其中,10臺(tái)進(jìn)行了短路試驗(yàn),17臺(tái)進(jìn)行了解體檢查。結(jié)果顯示,雷電沖擊和溫升試驗(yàn)不合格的有26臺(tái),涉及21家供應(yīng)商;空載損耗超標(biāo)18臺(tái),涉及9家供應(yīng)商;負(fù)載損耗超標(biāo)的26臺(tái),涉及14家供應(yīng)商。在抽查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題、涉及的供應(yīng)商由單位按照合同約定進(jìn)行退換貨、罰款等處理。將抽檢結(jié)果結(jié)合于后續(xù)的招標(biāo)工作中,對(duì)本次抽查中有較嚴(yán)重問題的供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)能力審核。

此外從2010年開始,*公司組織對(duì)電磁線進(jìn)行專項(xiàng)抽檢,對(duì)9家變壓器廠和7家電磁線廠54個(gè)樣品進(jìn)行抽樣檢測(cè),抽檢結(jié)果不太好,合格率僅為60%~70%。

供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)度高達(dá)30:1

對(duì)于影響變壓器質(zhì)量的原因,經(jīng)分析有以下三方面:

*,產(chǎn)能過剩,競(jìng)爭(zhēng)激烈。對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析來看,當(dāng)前多數(shù)產(chǎn)品市場(chǎng)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重,20千伏變壓器市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)度達(dá)到30:1。在招標(biāo)采購中,供應(yīng)商為了搶占市場(chǎng)采取惡意競(jìng)爭(zhēng),壓低投標(biāo)價(jià)格。而通過低價(jià)中標(biāo)的廠家為降低生產(chǎn)成本,不使用原材料,導(dǎo)致整體設(shè)備質(zhì)量下降,安全系數(shù)變小。受到這種原因的影響,*廠家的設(shè)備質(zhì)量都有所下降。

第二,在市場(chǎng)尚不成熟的情況下,設(shè)備采購價(jià)格必然大幅度下降,在設(shè)備原材料成本不斷增加的情況下,設(shè)備價(jià)格下降有可能伴隨著出現(xiàn)產(chǎn)品材質(zhì)下降,加工工藝粗糙的情況,即使設(shè)備能通過試驗(yàn),長期運(yùn)行仍存在一定的危險(xiǎn)性。

第三,變壓器質(zhì)量監(jiān)督體系還需要進(jìn)一步加強(qiáng)。

針對(duì)變壓器質(zhì)量問題引發(fā)的故障率高達(dá)60%,成逐年上升趨勢(shì)的現(xiàn)狀,國網(wǎng)公司提實(shí)行了四項(xiàng)措施。

首先,樹立質(zhì)量優(yōu)先,合理調(diào)整平標(biāo)的規(guī)則。從2010年第4批集中招標(biāo)開始,改為采用復(fù)合平均價(jià),雙向檢測(cè)的模式。根據(jù)投標(biāo)人平均報(bào)價(jià)設(shè)立基本值進(jìn)行競(jìng)價(jià),引導(dǎo)供應(yīng)商理性報(bào)價(jià)。

其次,嚴(yán)格供應(yīng)商準(zhǔn)入門檻,建立供應(yīng)商退出機(jī)制。對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝體系、生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)環(huán)境與實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行嚴(yán)格核實(shí),不合格供應(yīng)商不予以投標(biāo)。加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤,建立產(chǎn)品質(zhì)量信息,公開技術(shù),落實(shí)供應(yīng)商的責(zé)任,通過招開設(shè)備廠商會(huì)議和各種途徑,定期發(fā)布供應(yīng)商產(chǎn)品缺陷及故障信息通報(bào)抽檢情況。

再次,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督力度,充分發(fā)揮物資中心、科研院的作用,擴(kuò)大抽檢范圍,加大抽檢力度。同時(shí),細(xì)化監(jiān)督內(nèi)容和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)大型變壓器組部件關(guān)鍵工藝的建造與監(jiān)督。建立設(shè)備和主要組部件質(zhì)量抽檢,制訂完善產(chǎn)品質(zhì)量信息發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)。

zui后,完善變壓器全過程的質(zhì)量管理,加強(qiáng)各專業(yè)部門配合的工作。在這過程中需要分析查找其中問題,有針對(duì)性組織專項(xiàng)抽檢,每年對(duì)變壓器進(jìn)行一次評(píng)估,建立跨部門的設(shè)備運(yùn)行分析會(huì)議制度,建立設(shè)備質(zhì)量問題追溯和考核機(jī)制。

目前,由于設(shè)備質(zhì)量造成的故障都會(huì)引起一些電網(wǎng)停電問題,主要還是產(chǎn)品本身的質(zhì)量安全問題,希望各廠家在完善市場(chǎng)的同時(shí),更加的注重產(chǎn)品的質(zhì)量,擁有一份社會(huì)責(zé)任感和誠信,共同努力,把產(chǎn)品質(zhì)量提高。

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